一般单独的**很少用于吸管,多数都是改性的**原料,因为在长途运输中,单纯的**降解吸管**过50-60℃便会马上发粘;而且这种**没有柔韧性,一般需要添加一些助剂和填充料,例如碳酸钙、滑石粉等,也会添加PBS(一种生物降解塑料,聚丁二酸丁二醇酯)进行改性。 目前塑料吸管好的环保替代材料叫**,汉语名为“聚乳酸”,它是一种能够从玉米淀粉之中提取出来的可降解塑料,聚乳酸是用乳酸为原料生产的,传统乳酸发酵大部分使用淀粉做原料,之后用乳酸生产聚乳酸,具体的生产流程就是将玉米碾碎,从中提取淀粉,然后将淀粉做成未精化的葡萄糖,之后用类似生产酒精的方式来发酵葡萄糖,而葡萄糖发酵之后,变成类似于食品添加剂的乳酸,将乳酸单个以特殊的浓缩制程,转化成中间产物:“减水乳酸”也就是“丙交酯”,“丙交酯”单个经过真空净化之后,再已一种不使用溶剂的溶解制程,来完成开环的动作,使单个聚合,然后再根据聚乳酸的具体使用场景,对材料进行加工。 **降解吸管生产方法是:使用可再生的植物资源(木薯、玉米等作物)提炼出淀粉,淀粉原料经过糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖被菌种代谢发酵做成高纯度的乳酸,再通过合成方法得到高分子量的聚合乳酸,之后加工成型,做成各种具备良好性能,可生物降解的吸管。 **降解吸管具备良好的可生物降解性能,降解生成CO2和H2O,对环境不造成污染,能够满足工业堆肥的需要。经高温挤出后的吸管耐热性好,有很好的抗溶剂性,其产品光滑度、透光性、手感性能可替代石油基产品,产品的各项理化指标均能够合乎各地食品安全的要求。因此它的应用很广泛,基本能够适应目前市场上多数饮品的需求。 相信在未来,随着可降解塑料的科技发展,及其不可降解塑料回收机制的完善,塑料垃圾污染环境的问题,是能够被人类化解的。